發(fā)布時(shí)間: 2023-01-16 點(diǎn)擊次數(shù): 877次
實(shí)驗(yàn)室料斗混合機(jī)由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合料斗等部件組成。工作時(shí)將物料加入料斗后,鎖緊斗蓋,按工藝要求設(shè)定混合時(shí)間、混合速度,啟動(dòng)控制系統(tǒng),即可開(kāi)始混合作業(yè);到設(shè)定的時(shí)間后,整機(jī)料桶垂直停止,混合結(jié)束,主要用于在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)不同組分干燥的粉體之間、顆粒之間或粉體和顆粒之間的混合實(shí)驗(yàn)。那么它的各個(gè)系統(tǒng)是如何配合工作的?
1、料斗采用懸臂固定方式裝于回轉(zhuǎn)軸上,可360度旋轉(zhuǎn)的,由于料斗對(duì)稱的軸線與回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)軸線成一夾角,不同組份物料在彌補(bǔ)的料斗中進(jìn)行三維空間運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈翻轉(zhuǎn)和高的切變,達(dá)到理想的混合。
2、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是完成混合功能的關(guān)鍵系統(tǒng),其中回轉(zhuǎn)電機(jī)采用低速大扭矩減速電機(jī),是主機(jī)混合的動(dòng)力裝置。在回轉(zhuǎn)軸總成上裝有感應(yīng)元件,當(dāng)回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)到設(shè)定位置后,安裝于機(jī)架上的感應(yīng)器發(fā)出采樣信號(hào),并在制動(dòng)電機(jī)作用下料斗停在理想的出料位置。
3、電氣控制系統(tǒng)主要分為裝于機(jī)架內(nèi)的電器柜和傳感器兩部分??刂破骷LC控制器和變頻安裝在電氣控制柜中,在使用過(guò)程中,電器操作主要是在電氣控制柜的操作面板(觸摸屏)上完成的,包括打印機(jī)、觸摸屏、電源開(kāi)關(guān)和急停開(kāi)關(guān)。觸摸屏界面上能顯示運(yùn)行時(shí)間、轉(zhuǎn)速。
實(shí)驗(yàn)室料斗混合機(jī)結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,混合料斗和機(jī)座采用快拆式連接方式,安裝和拆卸更加方便。可配置不同大小的混合料斗,無(wú)需頻繁更換清洗,滿足實(shí)驗(yàn)測(cè)試要求。PLC全自動(dòng)控制,操作更加人性化?;旌狭隙酚刹Aд职鼑\(yùn)行時(shí)更加安全。
1、混合斗與主機(jī)采用快卸式連接方式,安裝和拆卸方便。
2、可配置不同的混合料斗,無(wú)須頻繁轉(zhuǎn)料、加料等程序,滿足實(shí)驗(yàn)測(cè)試需要。
3、采用PLC全自動(dòng)控制,自動(dòng)混合,自動(dòng)定位,控制操作人性化。
4、實(shí)驗(yàn)室料斗混合機(jī)無(wú)衛(wèi)生死角,外露材料采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼材質(zhì),符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。